Après la pause déjeuner, le bus nous emmène à Trélon
distant de Fourmies de 7 à 8 km
avant de poster les photos que j'ai prises
je vous donne un lien Youtube qui vous présente l'Atelier Musée du Verre
Visitons l'Atelier
notre guide
et la démonstration de la fabrication de ???
Google a proposé une animation de quelques photos
et voilà l'objet terminé, un joli petit escargot
fabriqué en quelques minutes (je dirai même en quelques secondes)
un autre objet qui lui est passé entre les mains de la graveuse
deuxième objet souflé
une sulfure
la jeune femme tient dans la main une épaisseur de journaux humide
pour mouler à la main l'objet en cours
sur cette table des éléments qui permettent de produire les effets de couleurs
dans les deux objets que nous avons vu fabriqué
après avoir cuillé une goutte de verre en fusion
la souffleuse prend quelques paillettes avant de remettre à chauffer sa goutte de verre
ensuite elle reprend du verre pour la partie transparente
la matière première
des galets de verre
Passons à une autre section de l'atelier - la Halle aux Fours
le Four Boëtius
qui permettait de produire des bouteilles de champagne
pour les grandes marques françaises
maquette de l'intérieur du four
la formule chimique de la composition du verre Noir
des bouteilles
le moule en bois (qui devait être humide pour ne pas bruler)
il était manipulé par un "gamin" de 8 ans
âge de début de carrière d'un ouvrier d'une verrerie
une bouteille toute les 5 minutes
pas question de rêver !
Il ne faut pas oublier que la chaleur de l'atelier était élevée !
conditions de travail très pénible.
la formule du verre blanc
le Four Stein
four installé vers 1925
four à récupération, chauffé par le gaz de charbon
produit par les batteries de gazogène de l'ancien four Siemens
Fabrication semi-automatique
rampes d'alimentation : trois tuyaux alimentent le four
1 - pour distribuer le gaz qui chauffe les moules en début de journée
2 - fourni l'air comprimé pour le soufflage du verre
3 - alimentation de la pompe à vide d'air pour l'aspiration
"Place" de 4 hommes qui dessert chaque machine équipée d'un moule de bague
d'un moule ébaucheur, et d'un moule finisseur
pour la fabrication de contenant comme on peut voir sur la photo
un petit pot qui peut contenir des crèmes de soins
Il faut changer régulièrement les pots pour les remplacer par des neufs
dans l'enceinte du four chauffant à 1400°C
sans arrêter le four, il faut dégager le creuset à remplacer
en cassant la paroi du four afin de l'extraire
et le remplacer par un neuf qui a été mis à bonne température dans le Carcaisse
il faut 3 jours pour élever la température de 30°C à 1100°C
Le Carcaisse est une structure en briques sur ossatures métalliques
chauffée à l'arrière par un foyer à charbon puis au fioul
on peut voir la lourde porte manœuvrée verticalement par un système à contrepoids
Une fois mis en place, il suffit de reboucher le four
et tout cela dans une très haute température
avec des outils spécifiques qui permet le travail à distance
c'est pour cela que l'on a l'impression que le four semble rafistolé
Les objets soufflés sont ensuite déposé sur un tapis roulant à maillage métallique
pour le refroidissement des pièces de 500°C à 30°C en 2 heures
Sortie de l'Arche à Tapis
et poste de vérification des objets : produits Zéro Défaut !
pas facile à voir pour nous
mais ici, mise en avant de défaut dans les verres
des vitrines d'expositions présentent divers outils du verrier
moules pour bouteilles
des pinces et moules
A venir un petit tour des vitrines d'exposition de
divers flacons produits par la verrerie
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